李国喜
,
郑毅然
,
刘璇
电镀与涂饰
在热浸镀纯铝的工艺条件下，通过在铝液中加入Zn、In、Sn等合金元素，制备了3种阳极性铝合金镀层：Al–5%Zn–0.02%In、Al–4%Zn–0.06%Sn及Al–5%Zn–0.06%Sn。使用光学显微镜、3.5% NaCl全浸腐蚀试验及电化学工作站检测了所得铝合金镀层的组织及性能，并与纯铝、纯锌及55%Al–43.4%Zn–1.6%Si镀层进行了对比。结果表明，镀层的最佳组成分别为Al–5%Zn–0.02%In和Al–(4%~5%)Zn–0.06%Sn。在3.5% NaCl溶液中，其耐蚀性优于55%Al–43.4%Zn–1.6%Si镀层，而腐蚀电位相当；在Cl–浓度为零时未发生铁铝极性逆转，镀层的显微组织与纯铝镀层相同。该热浸铝合金镀层的热浸镀工艺与热浸镀铝完全相同，使用热浸镀铝的设备及工艺即可实现工业生产。
关键词:
钢结构
,
热浸镀铝
,
合金
,
阳极性镀层
,
防腐
,
极性逆转
,
显微组织
滕旭
,
张志刚
,
毛玉玲
,
高嵩
,
庞常健
材料保护
为了提高TiAl基合金的抗高温氧化性能,采用热浸镀铝法和热扩散处理工艺在合金Ti-45Al-2Cr-2Nb-0.15B(原子分数,%)表面制备TiAl_3涂层.用XRD和SEM方法对涂层的结构和成分进行了分析.结果表明:TiAl合金经过热浸镀铝处理,表面生成了双相的富Al涂层,它由纯Al外层和TiAl_3内层组成;在550℃下,无论是在真空或者空气气氛中,进行扩散热处理,TiAl合金表面都形成了单相的TiAl_3涂层.
关键词:
热浸镀铝
,
TiAl合金
,
TiAl_3涂层
,
热扩散处理
赵霞
,
刘爱莲
,
徐家文
材料保护
过去,对铸铁件热浸镀铝再微弧氧化仅有少量的研究,且还存在残留铝影响氧化层性能的问题.为此,对球墨铸铁先热浸镀铝后再微弧氧化形成陶瓷层,采用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射分析了陶瓷层的相组成及形貌,并探讨了对陶瓷层进行扩散退火处理的可行性.结果表明:球墨铸铁浸镀铝后微弧氧化获得的陶瓷层主要由α-Al_2O_3相和Υ-Al_2O_3相组成;600℃扩散退火时,因陶瓷层与纯铝层之间热膨胀系数不匹配会导致界面处产生热应力,造成陶瓷层与纯铝层的界面处出现明显孔洞;球墨铸件微弧氧化形成的陶瓷层不适合扩散退火处理:对微弧氧化后,热浸镀铝层剩下多少为佳及处理的问题,应进一步研究.
关键词:
微弧氧化
,
热浸镀铝
,
球墨铸铁
,
扩散退火
,
组织状态
佟桁
,
李文广
,
王峰
,
廖远禄
,
周银
,
张秋阳
,
王树奇
电镀与涂饰
通过热浸铝和扩散退火处理在45钢表面制备Fe-A1金属间化合物镀层.研究了镀层微观形貌、物相和显微硬度随退火温度升高的变化规律.结果表明,经700°℃扩散退火处理的热浸镀铝钢,镀层与基体之间呈长舌状结合.800°℃退火处理后,长舌状形貌基本消失,镀层厚度增至300μm.900 ～1 000°℃退火处理后,镀层呈连续的双层结构,与钢基体结合得更紧密.随扩散退火温度升高,镀层由富铝相Fe2Al5转变为富铁相FeAl和Fe3Al,导致镀层显微硬度降低.
关键词:
钢
,
热浸镀铝
,
金属间化合物
,
扩散退火
雍薇
,
黄兴民
,
张雷
,
程乾
,
戴光泽
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.08.013
采用V K‐9710型激光共聚焦显微镜对热浸镀铝球墨铸铁试样的三点弯曲失效过程进行原位观察，分析镀层和基体的裂纹萌生和扩展机理。结果表明：对于纯Al浸镀球墨铸铁，在拉应力作用下，铁铝合金镀层率先萌生裂纹，诱导临近基体中铁素体撕裂与石墨球剥离，裂纹近似垂直于拉应力方向并沿着临近石墨球最短途径扩展；压应力导致表面纯Al层剥离和铁铝合金层破碎，镀层失效对球墨铸铁基体基本无影响。对于Al‐3．7Si‐1．0RE浸镀球墨铸铁，拉应力作用下的失效机理与纯Al浸镀相似；压应力作用下纯Al层和铁铝合金层与基体脱开，表现为铁素体基体失效。
关键词:
球墨铸铁
,
热浸镀铝
,
原位观察
,
失效机理
